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全自動切管機高效化操作的原理和技巧
發布時間:2020-12-18瀏覽次數:0

全自動切管機高效化操作的原理和技巧


   全自動切管機的切割速度快,切割精度高是區別去手持切割和仿形切割的最重要的因素。完善數控切割技術是一方麵,另一方麵則需要通過對企業全自動切管機的操作的提升來實現。終端客戶對全自動切管機的青睞,使得其市場普及率不斷攀升。但是隨著科技的飛速發展,現有全自動切管機的加工效率已無法滿足日益增長的市場需求。                                

  在技術層麵上來說,目前國內全自動切管機應用技術研究已接近國際水平,其進一步完善和發展的空間相對有限;

而企業操維能力卻還有很大的提升空間,為此,污网址萝莉内容整理了如下幾點建議以供大家參考:                                            

  1、數控係統上沒有自動切割工藝和切割參數數據庫。                        

  切割工人隻能憑仗經曆和眼睛察看,經過手工方式操作全自動切管機,不能做到自動穿孔和自動切割,切割機消費效率自然很低。


  2、運用切割方式不適宜。

  在切割設置時,運用的切割方式過於簡單,單個零件均要穿孔,且都要完好切割,沒有運用共邊、借邊、橋接等高效切割方式,招致切割效率低,而且割嘴耗材(特別是等離子割嘴)糜費嚴重。

  3、未運用套料軟件招致資料應用率低下。

  未運用套料軟件,而是在數控係統上調用零件或讀入零件停止手工編程,停止部分切割,這樣不隻糜費時間,也更糜費資料。所以裝置套料軟件,既省時,又省料。          

  4、數控係統不穩定招致的切割遲緩。

  由於數控係統的CPU和硬盤發熱,招致係統不穩定,不能全時工作;或是風扇磨損,硬盤震動或感染病毒損壞,招致消費停滯,還有可能是數控係統的切割控製軟件有缺陷,呈現毛病或切割錯誤,也會延誤切割消費,影響切割質量等問題。

 

 

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